Lielas lāzergriešanas jaudas biznesa pamatojums metālapstrādes nozarē ir attīstījies gadu gaitā. CO2 lāzergriešanas sākumā lielāka jauda ļāva griezt ātrāk un biezāk. Īpaši pielāgotiem ražotājiem lielākas jaudas lāzeri paplašina veikala iespējas. , kas savukārt paver durvis jauniem klientiem un tirgiem.
Pēc tam 2000. gadu beigās parādījās šķiedru lāzeri un pilnīgi jauna bumbu spēle. Griežot plānus materiālus, šķiedru lāzeri var darboties apkārt līdzīgas jaudas oglekļa dioksīdam. Šķiedru lāzeri ir tik daudz palielinājuši nozares griešanas iespējas, ka daudziem veikaliem ir grūti pabarot zvēru. Protams, veikali var automatizēt materiālu apstrādi, taču arī tad lāzeri, kas griež ļoti ātri, var pārslogot pakārtotos procesus, īpaši liekšanu un metināšanu.
Ražotājiem nav jābūt ekspertiem šķiedru lāzera griešanas tehnoloģijā, lai zinātu, ka, ja viņi var sagriezt 6 mm loksni ar 4 kW lāzeru, viņi to var sagriezt ātrāk ar 8 kW lāzera jaudu. Tagad padomājiet par to, ko viņi var darīt ar 12 kW šķiedru. lāzera griezējs.Kas par 15kW mašīnu?
Mūsdienās šīs iespējas ir pieejamas metāla ražotājiem, taču būtu kļūda koncentrēties tikai uz biezu metālu griešanu ar šiem jaunajiem lieljaudas šķiedru lāzeriem. Šīs 10 kW, 12 kW un 15 kW iekārtas spēj vairāk nekā griezt biezu materiālu, lai gan tas ir iespējams, pirmā lieta, par ko metāla ražotāji domā, runājot par šīm spēcīgajām mašīnām.
Stāsts par lieljaudas šķiedru lāzera tehnoloģiju ir par lāzergriešanas procesa laika samazināšanu. Tāpēc mēs redzam, ka metāla ražotāji iegādājas jaudīgu lāzergriezi, lai aizstātu divus vai pat trīs vecos lāzerus. Viņi var noņemt detaļas no lāzera gultas ātrāk un lētāk. nekā jebkad agrāk.
Palielinoties šķiedru lāzera griezēja jaudai, ekspluatācijas izmaksas, visticamāk, palielināsies. Kopumā jaudas dubultošana palielina lāzera darbības izmaksas par 20% līdz 30%.Tāpēc ir tik svarīgi, lai šķiedru lāzeri darbotos ar maksimālu efektivitāti. , kas samazina daļu cikla laiku, lai kompensētu augstākas darbības izmaksas. Samazinot cikla laikus, ražotāji var samazināt mainīgo un fiksēto izmaksu ietekmi un uzlabot rentabilitāti.
Par laimi, šķiedru lāzeri griež ļoti ātri. Vienkārši skatieties, kā tie skrien augšā un lejā pa metāla loksni. Diemžēl lielākā daļa ražotāju negriež detaļas ar garām, taisnām līnijām. Viņi griež mazus caurumus un unikālu ģeometriju. Šajā gadījumā ražotājam ir nepieciešams lai ātri paātrinātu, lai izmantotu mašīnas līnijas ātrumu.
Piemēram, 1G iekārtu, kas paātrinās ar ātrumu 10 metri sekundē, var viegli apdzīt 2G iekārta, kas paātrinās divreiz ātrāk.Kad Gs ir dubultojies, iekārtai ir nepieciešams puse laika un puse attāluma, lai sasniegtu tādu pašu ieprogrammēto ātrumu. kurā mašīna var palēnināt ātrumu un paātrināties no stūriem, un šauriem lokiem parasti ir lielāka ietekme uz cikla laiku nekā lāzera jaudai vai maksimālajam mašīnas ātrumam. Paātrinājums ir kritisks.
Loksnes izmērs, paātrinājums un biezums Apvienojot šos trīs faktorus vienā iekārtā, jūs iegūstat vairāk iespēju, izmantojot procesa elastību un laiku, lai iegūtu jaunus klientus.
"Pegasus Steel uzskata, ka vienīgais veids, kā būt priekšā un apmierināt klientu vajadzības, ir nevis sapņot par aprīkojumu, ko vēlaties savā grīdā, bet gan rīkoties un ieguldīt," sacīja līdzīpašnieks Alekss Rasels.Rasels) teica Pegasus Steel.
“Mūsu pēdējais pirkums bija Trumpf TruLaser 5040 8kW šķiedru lāzera griezējs ar 4 x 2 metru griešanas galdu, kas palielina mūsu Trumpf lāzera griezēju skaitu līdz 5. Retecon uzstādītā TruLaser 5040 šķiedra ļauj mums sagriezt oglekļa loksnes līdz 25 mm, nerūsējošais tērauds līdz 40 mm, alumīnijs līdz 25 mm un varš un misiņš līdz 10 mm.
15kW Bystronic ByStar 8025 šķiedras lāzers ar slāpekļa koncentratoru “Tagad mēs esam ieguldījuši 15kW Bystronic ByStar 8025 šķiedru lāzerā ar galda izmēriem 8 x 2,5 metri.Šis var nebūt pirmais 15 kW lāzers, kas uzstādīts Dienvidāfrikā, taču tas būs pirmais lāzers ar šādu izmēru tabulu.
"Vienīgais iemesls, kāpēc mēs izvēlējāmies Bystronic iekārtu, nevis citu Trumpf, ir tas, ka Trumpf nepiedāvā tāda izmēra mašīnu, kādu mēs vēlamies."
“Pat ar augstu lāzera jaudu, jaunā iekārta nodrošina uzticamu griešanas procesu, ko var izmantot dažādos pielietojumos.Tehnoloģiskais lēciens no tradicionālajām 3kW uz 12kW sistēmām uz jauno 15kW ir ievērojams.
“Palielinot jaudu, ByStar vidēji var griezt par 50% ātrāk, griežot ar slāpekli, salīdzinot ar 10 kW lāzera avotu.Tas nozīmē, ka lokšņu metāla ražotāji var gūt labumu no lielākas produktivitātes ar zemākām vienības izmaksām. Jaunā iekārta var precīzi un uzticami griezt tēraudu, alumīniju un nerūsējošo tēraudu ar biezumu no 1 mm līdz 30 mm, kā arī misiņu un varu ar biezumu līdz 20 mm. ”
"15 kW lāzera jauda nodrošina arī paplašinātu pielietojumu tēraudā un alumīnijā līdz 50 mm, nodrošinot optimālu elastību lielām sērijām un steidzamiem klientu pasūtījumiem."
“Patiesība ir tāda, ka lielākā daļa metālu ražošanas uzņēmumu Dienvidāfrikā, kas izmanto šķiedru lāzerus kā griešanas avotu, apstrādā metālus, kuru biezums ir 6 mm vai mazāks.Vienkārši nav daudz veikalu, kur ar lāzeru jāgriež ļoti biezi speciālie metāli tādām lietām kā kodolreaktori.Šāda veida lietojumprogrammas nav daudz.
“Lāzergriešanas jomā jums ir jābūt jaunākajai informācijai, pretējā gadījumā jūs izkļūsit no spēles.Mēs iegādājāmies šo mašīnu šī iemesla dēļ, vienlaikus palielinot jaudu un produktivitāti.Mēs to nepirkām, lai lepotos.
Preses bremžu jauninājums “Viena no mūsu lielākajām bremžu presēm uz grīdas nesen tika atjaunota un modernizēta atbilstoši jaunas iekārtas specifikācijām ar jaunāko Delem DA-60Touch CNC vadību.Mēs mēģinājām izvēlēties oriģinālo iekārtu ražotāju ceļu, taču patiesība ir tāda, ka tas izrādījās sarežģīti un izaicinoši, tāpēc mēs nolīgām vietējo uzņēmumu Flexible Electronics Systems.
"Oriģinālās 500 tonnu spiedes bremzes ar Cadman vadības sistēmu un Cybelec piedziņām, kas aprīkotas ar Delem 66 6 asu vadības ierīcēm (četras jaunas elektriskās servomotora asis uz atpakaļgaitas bloķētāja un divas hidrauliskās servo asis galvenajā cilindrā) ar proporcionālu spiediena regulēšanu, ko kontrolē Delem 66."
“Jauno vadības ierīču dēļ 500 tonnu smagajai mašīnai ar galda platumu 6 100 mm ir pilnībā pārslēgts vads.”
Dillinger Dillimax un Dillidur nodiluma plāksnes “Vēl viens salīdzinoši jauns mūsu piedāvātais pakalpojums ir īpaši augstas stiprības un nodilumizturīgu nodiluma plākšņu un komponentu piegāde.Mēs importējam nodiluma plāksnes no Dillinger Steel Vācijā.
“Augstas stiprības Dillimax un nodilumizturīgie Dillidur tēraudi tiek gāzēti vakuumā.Šī apstrāde apvienojumā ar sarežģītu sekundāro (vai “kausa”) metalurģiju samazina nevēlamo “piemaisījumu” līmeni (piemaisījumus), piemēram, sēru.Arī augstas kvalitātes plātnēm, īpaši lielāka biezuma, nepieciešama pietiekami bieza un viendabīga padeve.Dilindžers var nepārtraukti liet tā sauktās plātņu padeves ar biezumu līdz 600 mm.
"Pegasus Steel krājumi valkā no Vācijas importētas plāksnes ar izmēru no 8 līdz 160 mm."
Pegasus Steel ir vienas pieturas trīs maiņu, 24 stundu, 7 dienas nedēļā tērauda apstrādes uzņēmums, kas specializējas CNC lāzergriešanas, augstas izšķirtspējas plazmas griešanas, CNC liekšanas, CNC liesmas griešanas, CNC caurumošanas, giljotīnas griešanas, un velmējot.Servisa centrs, formēšana un ražošana. Uzņēmumam ir ISO 9001 sertifikāts, un tam ir 1. klases BB-BEE.
Publicēšanas laiks: 17. janvāris 2022. gada laikā