Chicago Metal Fabricators jaunais šķiedru lāzera griezējs nav portāla mašīna. X ass ir tērauda konstrukcija, kas stiepjas gar griešanas kameras vidu. Tā ir izstrādāta, lai nodrošinātu lielāku atbalstu ātrgaitas griešanas galvām.Tā arī ļauj piekļūt visā lāzergriešanas galda garumā.
Čikāgas metāla izgatavotāji atrodas pilsētas dienvidrietumu pusē, un tie pastāv jau vairāk nekā 100 gadus. Taču pat mūsdienās tas ir izrādījis gatavību izmantot jaunākās tehnoloģijas — nesen viens no lielākajiem šķiedru lāzera griezējiem pasaulē. ASV
Ja ceļojat netālu no ražotāja, kas ir kopīgs ar Čikāgas stila bungalo un citām vienģimenes mājām, jūs varētu būt pārsteigts par ražotāja objekta lielumu.Tā platība ir 200 000 kvadrātpēdu, kas ir aptuveni puse no pilsētas kvartāla. ēka tika dibināta 1908. gadā, un tā tika paplašināta pa vienai telpai. Telpas ar ķieģeļu sienām padodas citām telpām ar ķieģeļu sienām, līdz tiek sasniegts lielāks līcis aiz objekta.
20. gadsimta sākumā Čikāgas metāla ražotāji ražoja metāla skapjus un santehnikas sistēmas, izmantojot preses, ko darbina spoles skriemeļi un spararati, kas uzstādīti pie griestiem;patiesībā vairāki uzņēmumi joprojām ieņem tādas pašas pozīcijas kā pirms gandrīz gadsimta , kas liecina par uzņēmuma ražošanas vēsturi. Mūsdienās tā koncentrējas uz smagiem komponentiem un lieliem blokiem no 16 gabarīta līdz 3 collu platēm. Darbnīcā var būt vienā reizē atvērtas līdz 300 darbavietām.
"Mums ir lielas, lieljaudas ražošanas zonas," sacīja Rendijs Hauzers, Čikāgas metāla ražotāju prezidents.“Protams, jūs kā metāla izgatavotājs vēlaties, lai būtu gari nodalījumi, bet mēs to nedarām.Mums aizmugurē ir Big Bay apgabals, bet mums ir daudz lielu istabu.Tāpēc mūsu izmantotā telpa bija mobilāka.
“Piemēram, mēs veicam nerūsējošā tērauda ražošanu izolētās telpās, lai izvairītos no oglekļa piesārņojuma.Tad mēs veicam daudz vieglu darbu un montāžu dažās citās telpās,” viņš turpināja.Tas izmantoja mūsu pašreizējo situāciju.
Tā kā gadu gaitā ir attīstījušies ražošanas darbu veidi, ir attīstījusies arī klientu bāze. Čikāgas metāla izgatavotāji tagad nodrošina metāla daļas kosmosa, aviācijas zemes atbalsta, būvniecības, dzelzceļa un ūdensapgādes nozarēm. Daži darbi ir ļoti delikāti, piemēram, 12. tonnu 6 collu kosmosa komponents.A514 tēraudam ir nepieciešama sarežģīta termiskā kontrole un magnētisko daļiņu pārbaude katrai metinājuma šuvei pēc 24 stundu aizturēšanas perioda. Ir pagājuši laiki, kad dienvidrietumu puses rūpnīcā tika izgatavotas vienkāršas cauruļvadu sistēmas.
Lai gan šie lielie, sarežģītie izstrādājumi un metinājumi veido lielu uzņēmuma darbības daļu, Hauzers saka, ka tas joprojām veic diezgan daudz lokšņu metāla darbu. Viņš lēš, ka tas joprojām veido apmēram trešdaļu no kopējā biznesa.
Tāpēc jaunas lāzergriešanas iespējas uzņēmumam ir tik svarīgas, jo tas meklē nākotnes iespējas.
Čikāgas metāla ražotāji sāka nodarboties ar lāzergriešanu 2003. gadā. Tā iegādājās 6 kW CO2 lāzera griezēju ar 10 x 20 pēdu griešanas gultu.
"Tas, kas mums patīk, ir tas, ka tas var rīkoties ar lielākiem, smagākiem dēļiem, bet mums ir arī diezgan daudz metāla dēļu," sacīja Hausers.
Niks DeSoto, Chicago Metal Fabricators projektu inženieris, pabeidz darbu, pārbauda jauno šķiedru lāzera griezēju.
Ražotāji vienmēr ir vēlējušies veikt apkopi, tāpēc CO2 lāzeri joprojām spēj nodrošināt augstas kvalitātes grieztas detaļas. Taču, lai pārliecinātos, ka lāzers griež pareizi, lai atbilstu kvalitātes specifikācijām, ir vajadzīgas diezgan lielas zināšanas. Turklāt, lai veiktu regulāru staru kūļa apkopi, ir nepieciešama iekārta. būt bezsaistē ilgu laiku.
Hauzers teica, ka viņš gadiem ilgi ir pievērsies šķiedru lāzergriešanas tehnoloģijai, taču vēlējās izmantot šo tehnoloģiju tikai pēc tam, kad tā bija pierādīta. Tajā pašā laikā viņš ir saņēmis pozitīvas atsauksmes no uzticamiem avotiem un redzējis, kā griešanas galviņu dizains ir attīstījies līdz ļauj šķiedru lāzeriem griezt biezākus metālus, nekā spēj apstrādāt iepriekšējās tehnoloģijas.
Turklāt viņš vēlējās atrast ražotāju, kurš būtu gatavs izveidot pielāgotu 10 x 30 pēdu griešanas galdu. Lielākais standarta griešanas galds ir aptuveni 6 x 26 pēdas, bet Čikāgas metāla ražotājiem ir divas 30 pēdas garas presēšanas bremzes, lielākās. no kuriem nodrošina 1500 tonnu lieces spēku.
“Kāpēc pirkt 26 ft.lāzeru, jo jūs zināt, ka nākamais pasūtījums būs 27 pēdas.daļa,” sacīja Hauzers, atzīstot, ka uzņēmumam tajā dienā darbnīcā faktiski ir aptuveni 27 pēdu garas detaļas.
Kad šķiedru lāzeru meklējumi kļuva nopietnāki, darbgaldu pārdevējs ieteica Hauseram apskatīt CYLASER. Uzzinājis par uzņēmuma ilggadējo saistību ar šķiedru lāzeru tehnoloģiju un pieredzi liela mēroga griešanas mašīnu ražošanā, Hauzers zināja, ka ir atradis jauno tehnoloģiju piegādātājs.
Pirms ieiešanas metāla griešanas jomā CYLASER bija pielāgotu metināšanas iekārtu ražotājs. Tā atrodas netālu no Itālijas IPG Photonics ražotnes, kas ir galvenais šķiedru lāzera barošanas avotu piegādātājs pasaules darbgaldu ražotājiem. Šis tuvums ir mudinājis abus uzņēmumus. gadu gaitā attīstīt spēcīgas tehniskas attiecības, norāda uzņēmuma amatpersonas.
2000. gadu sākumā IPG metināšanas tirgum sāka piedāvāt lieljaudas šķiedru lāzerus. Tas nodrošināja CYLASER ar ģeneratoru, ko izmēģināt, un tas aizrāva uzņēmuma produktu izstrādātājus. Drīz pēc tam CYLASER iegādājās savu šķiedru lāzera barošanas bloku un sāka to izmantot metāla griešanas pielietojumi.
2005. gadā CYLASER uzstādīja pirmo lāzergriešanas iekārtu ražošanas cehā Šio pilsētā Itālijā. No turienes uzņēmums ir izstrādājis pilnu 2D griešanas mašīnu klāstu, kombinētas 2D griešanas un cauruļu griešanas iekārtas, kā arī atsevišķu cauruļu griešanu. mašīnas.
Ražotājs Eiropā ražo ļoti liela izmēra šķiedru lāzera griezējus, un veids, kādā tas pielāgojas griešanas galviņas X-ass kustībai, izraisīja Hausera interesi. Šim šķiedru lāzera griezējam nav tradicionālās portāla sistēmas, lai pārvietotu griešanas galviņu caur lielu griešanas galdu. ;tā vietā tā izmanto "gaisa kuģa struktūras" pieeju.
Tā kā šķiedru lāzeram nav jāseko tradicionālajam portāla tilta padeves spoguļa ceļam, CYLASER var brīvi izdomāt citu veidu, kā pārvietot lāzera griešanas galviņu. Tā lidmašīnas konstrukcijas dizains atdarina lidmašīnas spārnu, un galvenā atbalsta konstrukcija stiepjas pa vidu. no spārna.Lāzera griezēja konstrukcijā X-ass sastāv no augšējās tērauda konstrukcijas, kas ir atbrīvota no stresa un precīzi apstrādāta.Tā iet pa griešanas kameras vidu.Tērauda konstrukcija ir aprīkota arī ar zobstieni un zobratu un precīzas sliedes sistēma.Zem X ass Y ass ir savienota ar četriem precīzijas gultņu komplektiem.Šī konfigurācija ir paredzēta, lai ierobežotu jebkādu Y ass izliekumu.Z ass un griešanas galva ir uzstādīta uz Y ass.
Garās daļas, ko izmanto kabeļu novietošanai komerciālajās ēkās, tiek sagrieztas uz jauniem šķiedru lāzera griezējiem un izliektas uz uzņēmuma lielajām liekšanas mašīnām.
Lielais portāla dizains uz 10 pēdu platā galda rada ievērojamu inerci, sacīja Hauzers.
"Man ļoti nepatīk lielas lokšņu metāla portāls, kad lielā ātrumā griežat un apstrādājat mazus elementus," viņš teica.
Lidmašīnu konstrukcijas ļauj ražotājiem piekļūt abām pusēm un visā lāzergriešanas kameras garumā. Šis elastīgais dizains arī ļauj ražotājiem novietot mašīnas vadības ierīces gandrīz jebkur ap mašīnu.
Chicago Metal Fabricators 2018. gada decembrī iegādājās 8 kW šķiedru lāzera griezēju. Tam ir divu palešu mainītājs, lai operators varētu izkraut daļas no iepriekšējā karkasa un iekraut nākamo sagatavi, kamēr iekārta veic citu darbu. Lāzeram var piekļūt arī no pusē, ja operators vēlas ātri piekļūt, piemēram, uzmest atlikumus uz griešanas galda ātrai darbībai.
Šķiedru lāzers ir izveidots un darbojas kopš februāra, un to palīdzēja Niks DeSoto, Čikāgā dzīvojošais metāla izgatavotāja projektu inženieris, kurš arī bija galvenais uzņēmuma vecāku CO2 lāzera griezēju ieviešanā un to darbības turēšanā gadiem ilgi. Hauzers sacīja, ka lāzera darbība ir veikta. kā gaidīts.
"Mēs atklājām vecākām lāzera iekārtām, ka, pārsniedzot trīs ceturtdaļas collas, lāzers var to nogriezt, taču tā ir lielāka problēma ar plāksnes malu kvalitāti," viņš teica. šajā diapazonā mūsu HD plazmas griezēji ir piemēroti lielākajai daļai lietojumu.
"Šajā jaunajā lāzerā mēs esam ieguldījuši dažādus materiālu veidus, sākot no 16 gabarītu līdz 0,75 collām," sacīja Hauzers.
CYLASER griešanas galviņas ir izstrādātas, lai nodrošinātu augstas kvalitātes griezumus dažādu veidu metālos dažādos biezumos. Vortex funkcija pielāgo staru kūļa jaudu kombinācijā ar palīggāzes plūsmu un spiedienu, kā rezultātā samazinās svītras un vienmērīgāks izskats uz lāzera grieztajām malām, īpaši nerūsējošais tērauds 0,3125″ vai lielāks. Vega ir griešanas galviņas staru kūļa režīma modifikācijas funkcijas nosaukums, kas pielāgo sijas izmēru optimāliem griešanas apstākļiem dažādās situācijās.
Chicago Metal Fabricators, kas apstrādā lielus alumīnija un nerūsējošā tērauda apjomus, lielāko daļu sava darba ir pārcēluši uz jauniem lāzera griezējiem. Hausers saka, ka mašīna patiešām ir vērtīga, griežot biezas alumīnija loksnes, parasti līdz 0,375 collām. Rezultāti bija " tiešām labi," viņš teica.
Pēdējos mēnešos ražotāji ir darbinājuši jaunus šķiedru lāzerus sešas dienas nedēļā divās maiņās. Hauser lēš, ka tie darbojas divreiz ātrāk nekā vecāki CO2 lāzera griezēji.
Garās daļas, ko izmanto kabeļu novietošanai komerciālajās ēkās, tiek sagrieztas uz jauniem šķiedru lāzera griezējiem un izliektas uz uzņēmuma lielajām liekšanas mašīnām.
"Esmu apmierināts ar tehnoloģiju," sacīja Hauzers. "Mums ir jānomaina objektīvs tikai reizi gadā, un apkope, iespējams, ir 30 procenti no mūsu CO2 emisijām.Darbības laiks [ar jauno lāzeru] nevarētu būt labāks.
Pateicoties jaunā šķiedru lāzera griezēja veiktspējai un izmēram, Chicago Metal Fabricators tagad ir ieguvis jaunas iespējas, kas, pēc uzņēmuma domām, palīdzēs vēl vairāk dažādot klientu bāzi. Nav pārspīlēts teikt, ka tas ir liels darījums.
Dens Deiviss ir galvenais redaktors žurnālam The FABRICATOR — nozares lielākajam apgrozījumam metāla ražošanas un formēšanas žurnālā, kā arī tā māsu publikācijām STAMPING Journal, Tube & Pipe Journal un The Welder. Viņš pie šīm publikācijām strādā kopš 2002. gada aprīļa.
FABRICATOR ir Ziemeļamerikas vadošais metāla formēšanas un ražošanas nozares žurnāls. Žurnāls sniedz ziņas, tehniskus rakstus un gadījumu vēsturi, kas ļauj ražotājiem efektīvāk veikt savu darbu. FABRICATOR šajā nozarē darbojas kopš 1970. gada.
Tagad ar pilnu piekļuvi The FABRICATOR digitālajam izdevumam, viegla piekļuve vērtīgiem nozares resursiem.
The Tube & Pipe Journal digitālais izdevums tagad ir pilnībā pieejams, nodrošinot vieglu piekļuvi vērtīgiem nozares resursiem.
Izbaudiet pilnīgu piekļuvi STAMPING Journal digitālajam izdevumam, kas nodrošina jaunākos tehnoloģiskos sasniegumus, labāko praksi un nozares jaunumus metāla štancēšanas tirgum.
Izbaudiet pilnīgu piekļuvi The Additive Report digitālajam izdevumam, lai uzzinātu, kā piedevu ražošanu var izmantot, lai uzlabotu darbības efektivitāti un palielinātu peļņu.
Tagad ar pilnu piekļuvi The Fabricator en Español digitālajam izdevumam, viegla piekļuve vērtīgiem nozares resursiem.
Izlikšanas laiks: 21. februāris 2022